从垃圾焚烧和制药到建筑产品和石化应用，公司需要在生产过程中尽可能多地回收产品，同时确保危险气体被捕获，清洁的空气被排放到环境中。解决方案是利用工业旋风或洗涤器作为独立系统，或相互组合，根据客户的要求和应用提供各种安排。

工业旋风主要用于颗粒去除和产品回收，利用离心力捕获，回收或去除工业应用中的大容量灰尘。洗涤器主要用于排放控制，通过利用水或其他液体，从排气流中去除颗粒或烟雾。然而，在许多情况下，旋风分离器和洗涤器都是配对的，以最大限度地提高产品回收率，同时满足严格的排放标准，这取决于行业应用。

Fisher-Klosterman，一个CECO环保品牌，自1948年以来一直在开发旋风和洗涤器。凭借其XQ系列旋风除尘器和MS文丘里洗涤器，客户可以放心，他们的高温，高压，腐蚀性颗粒和腐蚀性气体苛刻的工艺条件得到满足。

了解各种旋风和洗涤器设计和配置的细微差别将是一个有用的指南，无论是研究产品还是简单地在这个领域寻找入门。

捕捉更多干燥物质

寻求优化产品回收的公司发现，旋风分离器是经济和理想的，用于从气流中分离颗粒。这种机械收集器由碳、不锈钢和其他合金钢制成，利用离心力对充满微粒的气流进行捕集。这种力本质上推动颗粒对抗旋风的壁面，在那里它们旋转到旋风锥的底部并排出。然后，净化后的气体反过来，作为清洁空气通过出口管道(或涡流探测器)存在于顶部。整个过程无需使用移动部件，操作和维护简单。

除了经济效益之外，气旋的效率也很重要。这源于颗粒向旋风壁面或收集区移动的速度。通过优化颗粒在旋风中停留的时间或停留时间，以及作用在颗粒上的力，可以产生更高的收集效率。压降和分级效率(收集器在特定粒度下的去除效率)描述了旋风分离器的性能。但是，这些因素根据特定的客户应用程序是可变的。

其他需要考虑的重要特征包括:

• 连续工作温度超过2000°F的高温设计
• 耐磨衬里，延长使用寿命
• 内部通道的分离结构或通道
• 就地清洁(CIP)系统
• 用于加热或冷却旋风机外壳的护套
• 超高效率的产品回收或排放控制设计
• 内部和/或外部绝缘材料，以尽量减少热损失或允许使用温度较低的材料

与ASME根据国家消防协会(National Fire Protection Association) (美国)，即CECO Fisher-Klosterman的七个基本模型旋风除尘器在XQ系列内满足各种应用的需求。

实现高排放控制

在许多工业应用中，无论是法规还是其他要求，都需要比旋风机更高的排放控制水平。在许多情况下，诸如高温淬火(高达2000°F)，更高水平的去除效率，潮湿/粘性气流和气味去除等应用都需要湿式洗涤器。

我们的目标:提供改善生产空气质量所需的设备解决方案。

洗涤器用于气体和颗粒控制，通过利用水或其他液体，从排气流中去除污染物。CECO Fisher-Klosterman提供了它的文丘里洗涤器作为解决方案。

MS文丘里洗涤器采用紧凑的旋风分离器设计，具有较低的厂房空间利用率。它能够有效地淬火气流并在单个包装中收集颗粒。垂直和水平气体入口，一个可调节的文丘里喉部迫使灰尘颗粒与水滴夹带，然后被送到分离器，在那里它们被离心力从气流中分离出来。MS洗涤器的紧凑型除雾器产生高离心力，通过两个超大的液体排水孔去除水滴(含颗粒)，最大限度地降低了堵塞分离器的风险，并有助于清洁排出排气堆的气流。

其他应用程序

随着各种市场的广泛工业应用，还有其他旋风和洗涤器类型或安排。例如，CECO Fisher-Klosterman旋风机有七种型号，旨在最大限度地回收产品;有多种安排;高压和高温应用;总体而言，具有极高的定制水平，可以在每个客户的特定应用程序中提供有保证的性能。

赛柯费雪洗涤器有上述两种类型。它们具有垂直或水平气体入口，各种喉道和注水设计以及高固体浓度分离器设计等功能。也有包装系统完成罐，泵，仪表，管道，风扇，堆栈和控制;由碳钢、不锈钢、耐腐蚀金属合金和玻璃钢结构构成。

在许多情况下，由于各自行业内应用的严重性或复杂性，旋风分离器和洗涤器以各种方式组合在一起，以最大限度地提高产品回收率并控制排放。两者都提供较低的总拥有成本，以及易于维护，最高效率和性能保证-提供安心和信心，您的需求得到充分满足。欲了解更多信息，请访问Fisher-Klosterman．