什么是湿式洗涤器？

通过Ceco Hee-Duall和Ceco Fisher-Klosterman

工业洗涤器简介

如果您是在工业制造或废水处理行业工作的工厂经理、工艺工程师或采购或环境健康与安全(EHS)专业人员，然后，你可能会寻求一种解决方案，在废气排放到大气中污染外部空气之前，清除有害污染物和气味。一项值得大力考虑的技术是工业洗涤器。

工业洗涤塔是污染过滤系统，利用固体(在“干式洗涤器”)，或水或其他液体(在“湿式洗涤器”)从尾气中去除气体污染物和气味。一般来说，工业洗涤器清洁废气流的主要优点包括:

• 易燃气体的低风险处理
• 能够处理高温，高湿气体流，没有温度限制或凝结问题
• 较小的空间要求意味着更低的资本成本和场地灵活性——洗涤器降低了不饱和排气气流的温度和体积，允许容器尺寸、风扇和管道更加紧凑。这也支持对现有系统进行改装
• 没有二次粉尘来源 - 一旦收集颗粒物质，它就无法逃离料斗或运输过程中
• 通过单个装置吸收气体和固体颗粒物质的能力
• 中和腐蚀性气体的能力

干式洗涤器和湿式洗涤器

工业洗涤器分为“干”或“湿”。干燥的洗涤器通常不能达到与湿式洗涤器相同的污染物去除水平，但它们非常适合在缺乏基础设施的设施中进行适当处理生产废水的应用。

DRy洗涤器可以在不使用液体的情况下去除废气中的污染物。相反，它们利用一种称为“吸附剂”的干燥反应材料，如碱性浆液，它们主要是通过移动气体通过吸附剂“灰尘”，以最大限度地结合来去除气体中的酸。

与干燥洗涤器相反，湿式洗涤器通过液体移动污染的气体，该液体设计用于去除污染物。湿式洗涤器构成了多功能和经济高效的污染控制技术，可以消除超过99％的空气颗粒物质。

湿式洗涤器如何工作

水是去除无机污染物最常用的溶剂。在湿式洗涤器的最基本形式中，水被封装在金属或复合容器中，被污染的气体通过水，然后水吸收污染物，清洁气体离开洗涤器。

除了水，其他液体可用作吸收溶液，以有效去除各种污染物。操纵吸收溶液的化学成分改变整体电荷，这可以是高度带电，带负电或非充电的。因为污染物在其电荷中不同，所以湿式洗涤器用液体填充，其将最有效地结合，以从气体中除去污染物。腐蚀性溶液（氢氧化钠，NaOH）是用于酸性 - 气体控制的最常见的洗涤液（例如，HCl，所以₂或两者），但碳酸钠（Na）₂有限公司_3.)和氢氧化钙(消石灰，Ca[OH]₂)也被使用。

湿擦洗颗粒物质

湿式洗涤器可以通过在液滴中捕获它们来除去颗粒物质。然后收集液滴，液体溶解或吸收污染物气体。在洗涤器入口气体中的任何液滴都必须使用雾消除器与出口气流分离。而且，必须在任何最终放电之前处理所得擦洗液或在植物中重复使用。

湿式洗涤器收集颗粒物的能力通常与输入到洗涤器的功率成正比。此外，设计和操作得当的除雾器对于实现高去除效率非常重要。

如果气流含有颗粒物质和气体，则湿式洗涤器通常是唯一可以去除污染物的单空气污染控制装置。

包装床湿式洗涤器

去除气体污染物的湿洗涤器被称为吸收器。良好的气液接触对吸收剂获得高去除效率至关重要。各种湿式洗涤器设计用于去除气态污染物，湿式洗涤器最受欢迎的子类别之一被称为填料床、填料塔或“酸性气体”(当它们被用于控制无机气体时)。

虽然它们还可以收集固体颗粒物质，但是填充床洗涤器通常更使用用于气体的处理。填料床洗涤器通常用于化学，铝，焦炭和铁合金，食品和农业，以及铬电镀行​​业，酸植物，肥料厂，钢厂和沥青厂。

适用于填料床湿式洗涤器的污染物

填料床湿式洗涤器用于控制:

无机烟雾、蒸气和气体（例如，铬酸，硫化氢，氨，氯化物，氟化物等₂) -无机烟雾、蒸气和气体是填料床湿式洗涤器控制的主要污染物。它们的去除效率通常在95-99%之间。

挥发性有机化合物（VOC）-湿式洗涤器偶尔用于控制挥发性有机化合物(VOCs)。气体吸收器的去除效率因每种污染物-溶剂系统和所用吸收器的类型而异。大多数吸收剂的去除效率超过90%，填料塔吸收剂在某些污染物-溶剂系统中可以达到99%以上的去除效率。典型的收集效率范围是70%到大于99%。

颗粒物(PM)和有害空气污染物(HAP)的颗粒形式(PM_偶然发生）-填料床湿式洗涤器仅限于含尘量低的应用场合，收集效率在50- 95%之间，具体取决于应用场合。

包装床的洗涤器如何运作

包装床洗涤器通过惯性或扩散型剥落，与吸附剂或试剂浆料反应，或吸收到液体溶剂中的反应中除去空气污染物。

填充床洗涤器由包含不同形状的填充材料层（例如螺旋环）的腔室组成，该腔室为液体颗粒接触提供大的表面积。包装的形状，重量，表面积和成本都影响低气相压降和气液接触的效率。通过丝网固定器将填料保持在适当位置，并且由靠近洗涤器底部附近的板支撑。

废气被压入洗涤器腔室的底部，垂直或水平地通过填料流动，同时洗涤液被均匀地引入填料上方，并向下流过床层，覆盖填料并形成薄膜。在垂直设计(填料塔)，气流向上流动的室(“逆流”的液体)。然而，有些填料床是水平设计的，以便气体通过填料流动(“交叉流”)。

然后通过内置在结构顶部的雾消除器来通过清洁的气体，并且废弃物浆料下降到腔室的底部。

填料床湿式洗涤器的优点

• 相对较低的压降——压降是指当废气被推或拉过洗涤器时所产生的压差，而不考虑将液体泵入或喷洒到洗涤器中的压力。
• 玻璃纤维增强塑料(FRP)施工允许在高度腐蚀性的环境中作业
• 能够实现相对高的质量转移效率
• 填料的高度和/或类型可以改变，以改善传质，而无需购买新的设备
• 相对较低的资本成本
• 相对较小的空间要求
• 能够收集颗粒物质（PM）以及气体

包装床湿式洗涤器的分类，分类和类型

由于湿式洗涤器可以在它们的复杂性和操作方法中变化很大，因此创建所有适合的标准类别是具有挑战性的。有些人通过系统的气体侧压降分类用于粒子收集的洗涤器。然而，大多数洗涤器在各种压降范围内操作，这取决于其特定应用，从而使这种类型的分类难以实现。

分类包装床湿式洗涤器的其他方式通过它们使用 - 主要收集颗粒物或气态污染物，或通过用于气液接触的能源。在CECO环境中，我们以各种方式分类包装床湿式洗涤器。一个示例是通过设计配置。无论是水平还是垂直，包装床湿式洗涤器提供可靠且实用的方法，可以从腐蚀性排气流中除去酸性和腐蚀性和气体，最大效率和最小压力损失：

湿填料床洗涤系统，卧式

• 低调设计
• “错流”的设计

湿填料床洗涤系统，垂直

• “反电流”设计

其他分类类别是通过申请：

烟气和气体湿式洗涤器

• 烟雾和气体湿式洗涤器专为大多数工业空气污染应用而设计，包括擦洗氨气，氯气，盐酸（HCl）。它们对水溶性烟雾和气味特别有效。
• 烟雾和气体湿式洗涤器采用优质材料和质量热塑性结构制造，可用于最大耐腐蚀性，加上抗紫外线PVC，聚丙烯和可用于所有户外设施的聚乙烯。

城市和工业气味控制的填料床洗涤器

• 提供了很大的设计灵活性
• 水平“交叉流”设计和垂直“反电流”设计
• 按需化学添加最大限度地减少运营成本
• 以无限的调节比率经济地处理大量的工艺空气，几乎适用于化学的所有选择
• 无固体废物处置

NOx控制湿式洗涤器

• 控制氮氧化物(NOx)排放的高效湿式氧化/还原方法
• 单级和多级系统可以提供99%以上的总NOx去除效率和消除红色/棕色NOx废气羽流
• 如果使用热塑性塑料结构来实现完全的耐腐蚀性能，则只需最少的维护

猝糟香

• 两级洗涤液适用于涉及热加工过程中产生的腐蚀性空气和加工过程中产生的腐蚀性空气污染物，如热氧化剂或催化氧化剂- HCl, HF, SO2, Cl2, HB
• 高效率 - 酸或毒性气体的去除效率高达99.9％
• 具有腐蚀和耐化学性材料的最大可靠性和价值
• 两阶段系统包括：
  • 淬火阶段设计用于冷却热气体 - 由合适的金属材料构成
  • 洗涤器级去除腐蚀性气体和雾气 - 由FRP材料构成，填充高效率包装材料，雾消除器和液体分配系统

文丘里洗涤器

另一种流行的湿式洗涤器是文丘里洗涤器。文丘里管可以用来收集这两种微粒和气态污染物，但它们在去除颗粒方面比气态污染物更有效。

使用Venturi洗涤器，进入洗涤器的脏气体通过Venturi强制出来的高速，在那里它与擦洗水碰撞。微小的水滴通过撞击和扩散捕获颗粒。文丘里洗涤器的雾消除器通常是一个称为旋风分离器的单独装置。然后在旋风分离器中除去脏水并排放到循环罐中。将一些液体连续吹扫以限制固体浓度并允许再循环回文丘里部分。

文丘里洗涤器通常由三个部分组成:

• 收敛截面 - 入口气流进入会聚部分，并且由于该区域减小，气体速度增加。液体在喉部或入口处引入趋同部分。
• 喉部 - 在小喉部部分中，进气口被迫在小喉部部分的极高速度下移动，并将液体从其墙壁剪切，产生巨大数量的非常微小的液滴。
• 发散部分 - 在发散部分，颗粒和气体去除时，随着入口气流与微小液滴的雾混合。然后入口流通过发散部分出口，在那里它被迫减速。

在CECO，我们将文丘里里追踪许多方式：

喷射器Venturi洗涤器

• 喷射器洗涤器的设计是通过使用集中在文丘里喉部的高压液体来诱导气体流动，从而去除可溶解的气体和微粒，这就不需要单独的排气风扇或鼓风机将被污染的气体流输送到过滤装置。
• 设计采用高压喷雾，以获得最大的夹带和洗涤效率，是高温、重污染负荷和腐蚀性条件下的最佳选择。
• 最高效率-高达99%的雾去除效率3微米或更大

湿颗粒文丘里洗涤器

• 由排气风扇引起的静压将污水池中的水和含尘气流吸入倒着的文丘里喉管。
• 湍流混合灰尘和小液滴形成聚集体，其返回到贮藏到水槽，其中水被重用，颗粒物质沉淀或溶解。
• 夹带的雾和灰尘被收集在雪佛龙叶片雾灭菌器上。
• 收集的粉尘在洗涤器的锥形底部形成污泥。
• 对极细颗粒物的处理效率高达99%
• 节能 - 没有泵
• 节省维护-没有移动部件，喷嘴，或再循环管道
• 地板空间-高效的几何
• 储水 - 积分节水污泥浓缩器，贮藏液不需要稀释
• 理想的应用包括:
  • 铝、钛等金属加工作业
  • 叠氮化钠推进剂的制造和处理
  • 药品粉末和粉末
  • 氯化钙粉尘
  • 吸湿性粉剂
  • 腐蚀性的粉尘
  • 食品加工用清洁到位（CIP）选项
  • 散装固体干燥过程
  • 电池铅粘贴

高速超级文丘里洗涤器

• 结合微粒收集和气体吸收
• 垂直或水平气体入口
• 多种喉道和注水设计
• 整体或外部再循环罐
• 紧凑态旋风分离器设计
• 高温淬火部分
• 高固体浓度分离器设计
• 碳钢，不锈钢，镍合金或FRP结构
• 包装系统配有罐，泵，仪表，管道，风扇，堆栈和控制器
• 理想的应用包括:
  • 化学
  • 食品/乳品行业
  • 纸
  • 干燥机
  • 制药
  • 屋顶材料
  • 沥青
  • 矿业
  • 钢
  • 砖和瓷砖
  • 玻璃纤维绝缘
  • 发电
  • 塑料挤压

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