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Kanalklemme: Unterschiede zwischen Spiral-, Flansch- (geschweißt oder Vanstoned) und zusammenklemmbaren Industriekanälen

Industriekanäle werden mit einer Vielzahl von Optionen hergestellt – spiralförmig, geflanscht (geschweißt oder vanstoned) und zusammengeklemmt. Erfahren Sie mehr über die Vor- und Nachteile der einzelnen Rohr- und Rohrschellentypen.

DurchCECO KB Kanal

这位Artikel soll后Fachleuten窝Bereichen一个lagenmanagement, Verfahrenstechnik, Wartung, Einkauf und Umweltgesundheit und -sicherheit (EHS) dabei helfen, die Unterschiede zwischen industriellen Kanaloptionen zu verstehen, wenn sie versuchen, luftgetragene Prozess- oder Fertigungsstäube und -verunreinigungen zu kontrollieren. Bei der Bewertung von Optionen für industrielle Luftkanäle sollten Sie am besten nicht nur die Anschaffungs-/Erstkosten für die Planung und den Bau von Luftkanälen berücksichtigen, sondern auch die zusätzlichen Implementierungskosten (z. B. Versand und Installation) und die laufenden Lebenszykluskosten für Wartung und Änderungen.

Was ist ein Industriekanal?

Wikipedia definiert Industriekanäle als „pneumatische Niederdruckförderer zum Transportieren von Staub, Partikeln, Spänen, Dämpfen oder chemisch gefährlichen Bestandteilen aus der Luft in der Nähe zu einer Werkstatt oder anderen spezifischen Orten wie Tanks, Schleifmaschinen oder Laborabzügen“. Industriekanäle sind in mehreren Ausführungen erhältlich (z. B. spiralförmig, mit geschweißtem Flansch, mit Vanstone-Flansch und mit Klemmverbindung).

Was ist Spiralkanal?

Spiralkanäle sind eine relativ kostengünstige Art von Kanalrohren, die nach ihrem Herstellungsverfahren benannt sind. Es ist in Größen zwischen 16 Fuß und 36 Fuß beliebt, wenn es um lange Läufe mit wenigen Fittings geht.

Herkömmliche Spiralkanäle werden durch spiralförmiges und verriegelndes Metallstreifen gebildet, um ein durchgehendes Stück zu bilden. Dieses Konstruktionsverfahren ist typischerweise weniger teuer als ein Kanal, der durch Rollen von Blechen gebildet wird. Spiralrohre sind normalerweise in beliebiger Länge erhältlich, aber die Versandkosten für lange Abschnitte können die Lieferung relativ teuer machen. Üblicherweise werden Spiralrohrabschnitte durch Inset-Offset mit Rohrschellen, Spiralrohrverbindern, Blechschrauben oder speziellen Winkelringen miteinander verbunden.

Spiralkanäle haben eine Reihe von Nachteilen, die berücksichtigt werden sollten, da deren Beseitigung die relativ günstigen Herstellungskosten oft mehr als ausgleicht:

  • Es wird oft in langen Abschnitten hergestellt, die die Handhabung, das Be- und Entladen erschweren, und das Verschieben des Kanals an seinen Platz kann ebenfalls sehr schwierig sein.
  • Exakte Schnitte sind erforderlich
  • Alle Fügeverfahren für Spiralrohre sind schwierig und/oder kostenintensiv:
    • Fassklemmen
    • Spiralrohrverbinder
    • Blechschrauben
    • Spezielle Winkelringe oder Flansche
    • Crimpen Sie ein Ende und zwingen Sie es in das angrenzende Stück
    • Halsbänder

Unter Berücksichtigung aller Kosten und des Zeitaufwands für die Installation und die laufende Wartung erweist sich Spiralkanal manchmal als suboptimale Lösung im Vergleich zur Herstellung der Kanäle in kleinen Abschnitten und deren Zusammenfügen.

Das Zusammenfügen von kleinen Rohrabschnitten stellt eine praktikable Alternative zum Spiralrohr dar. Die Klassifikationen von zusammengefügten Kanälen haben ihre Namen von den verwendeten Verbindungsmethoden – geschweißt geflanscht, vanstoned geflanscht und zusammengeklemmt.

Was istGeschweißter geflanschter Kanal?

Flansche sindWinkelringedie typischerweise aus schwarzem Eisen, verzinktem oder rostfreiem Stahl, mit oder ohne Löcher und sowohl mit Standard- als auch mit speziellen Lochmustern hergestellt werden. Diese Flansche/Winkelringe werden gerollt, und dann werden die Enden verschweißt, um einen „Ring“ zu bilden, der über den Kanal passt. Die Schweißnähte sind entweder durchgehend, für eine vollständige Schweißnaht, oder intermittierend, und die Flächen der Flansche werden zusammengefügt. Geflanschte Kanäle können durch Hinzufügen einer Dichtung zwischen den Gegenflanschen sehr dicht abgedichtet werden. Es erfordert jedoch typischerweise einen erfahrenen Mechaniker, um die Flansche auf Länge zu schneiden und zu montieren, und es gibt wenig Raum für Fehler.

Da das Schweißen sowohl dauerhaft als auch kostspielig ist, ist es die am wenigsten verbreitete Methode zum Verbinden von Kanalabschnitten und am besten geeignet für Anwendungen, bei denen 100% Luft- oder Flüssigkeitsdichtheit erforderlich ist. Bei hohen Flüssigkeitskonzentrationen oder beim Transport von Staub unter Überdruck ist ein geflanschter Kanal mit Dichtung eine gute Wahl.

模具吊环和Flansche kundenspezifisch麻省理工学院einem Durchmesser von 3 Zoll (7,62 cm) bis hin zu einer Größe hergestellt werden, durch die Sie einen LKW fahren könnten, und der Kanal ist aus hochwertigen Materialien konstruiert, um die Materialintegrität auch für die meisten zu gewährleisten abrasive Anwendungen. Geflanschte Kanalstücke sind je nach Durchmesser normalerweise in Längen von 5 Fuß bis 20 Fuß erhältlich.

Die Dicke von Blech ist die Einheit seiner Dicke. Für Blech beginnt eine rückläufige Skala (dh höhere Zahlen entsprechen geringerer Dicke) mit 10 Gauge, was einer Dicke von 0,1345 Zoll (3,416 Millimeter) entspricht. Mit zunehmender Dickenzahl sinkt die Dicke des Blechs um 10 Prozent.

Geflanschte Kanäle können je nach Anwendung in leichteren Stärken oder in dicken Stärken (sogar bis zu 0,25 Zoll oder 6,35 Millimeter) für ein vollständig geschweißtes Produkt hergestellt werden. Nahtschweißungen werden für geflanschte Kanäle mit einem Durchmesser von 25 Zoll (63,5 Zentimeter) und mehr verwendet, und Nahtschweißungen werden auch für 16-Gauge (0,0625 Zoll oder 1,588 Millimeter Dicke) und schwerer verwendet.

Was istVanstone Flanschkanal?

Eine andere Variante des geflanschten Kanals ist der „Vanstone“- oder „lose“ geflanschte Kanal. Der Begriff „Vanstone“ bezieht sich auf eine Technik, bei der Flansche auf das Rohr gesetzt werden, wobei die Lippe um 90 Grad zurückgedreht und für eine sichere Metall-zu-Metall-Verbindung locker gelassen wird, wenn die Flansche zusammengezogen und die Vanstone-Lippen verbunden werden. Die Flansche sind nicht am Kanal befestigt, was eine einfache Ausrichtung der Mittellinie der Komponenten ermöglicht.

Was istClamp-Together-Kanal?

Das Konzept des zusammenklemmbaren Kanals ähnelt dem Bauen mit Legosteinen oder einem Bausatz. Alle geraden Kanäle sind in einer Nennlänge von 5 Fuß und mit gerollten Lippen an beiden Enden erhältlich. Wenn der Kanal auf die erforderliche Länge geschnitten ist, gleitet das abgeschnittene Ende in eine 11 Zoll lange verstellbare Hülse, die über das Rohr geschoben wird, bis die Länge der Hülse und der Rohrbaugruppe die gewünschte Länge hat (wie bei einer Teleskopverbindung). Sobald die gewünschte Länge erreicht ist, wird die Hülse mit einer Standard-Rohrschelle und einem O-Ring am geschnittenen Rohr festgeklemmt.

Zusammenklemmbare Rohrleitungen信德毛皮praktischjedes Staub- oder Feinpartikel-Sammelsystem (z. B. Holzstaub, Papierstaub, chemische Pulver und Pharmazeutika) geeignet und werden auch bei der Rauchgas- und Ölnebelabscheidung sowie bei abrasiven Anwendungen (z. B. Metallspäne, Sand und Kohle). Zusammenklemmbare Abzweigungen werden nach SMACNA-Kanalkonstruktionsnormen hergestellt, können jedoch für Anwendungen mit stärkerer Abriebbelastung in dickeren Stärken hergestellt werden. Eine große Auswahl an Dichtungsmaterialien, gepaart mit Edelstahlmaterial, ermöglicht zusammenklemmbare Kanäle, um selbst die härtesten Anwendungen zu bewältigen.

Die standardmäßige n-Butyl-Gummidichtung eignet sich gut für alle Anwendungen des 95%, aber die Dichtung ist auch in FDA-Silikon erhältlich, das für einige Lebensmittel- und Hochtemperaturanwendungen geeignet ist. Viton- und Gore-Tex-Dichtungsmaterialien adressieren das Gleichgewicht der Anwendungen, bei denen Standardkautschuke „weggefressen“ werden.

Im Vergleich zu herkömmlichen Spiralkanälen und geflanschten Kanälen bietet der zusammenklemmbare Kanal eine Reihe von Vorteilen, die berücksichtigt werden sollten:

  • Schnelle und einfache Installation – der Hauptvorteil des zusammenklemmbaren Kanals besteht darin, dass er schnell und einfach zu installieren ist, wodurch die Installationszeit um bis zu 70% gegenüber Spiralkanälen und um bis zu 50% gegenüber geflanschten Kanälen reduziert wird. Dies führt zu erheblichen Einsparungen bei Versand- und Implementierungskosten, die die Unterschiede bei den Herstellungskosten zwischen verschiedenen Kanaloptionen mehr als ausgleichen können. Mit dem zusammenklemmbaren Kanal können Teile ohne Spezialwerkzeuge, Nieten, Schrauben oder Schweißen zusammengeklemmt werden. Interne Wartungsteams können die Installation selbst durchführen, ohne dass externe Auftragnehmer erforderlich sind.
  • Unendliche Anpassbarkeit – egal wie kurz das Stück benötigt wird, Sie können es herstellen. Schneiden Sie einfach ein Rohrstück ab, bringen Sie den O-Ring an, schieben Sie ihn in eine beliebige Armatur und klemmen Sie ihn dann einfach fest.
  • Klemmschellen werden von den Herstellern für immer garantiert.
  • Wiederverwendbarkeit und Reinigung – Die Kanalklemme hält den Kanal sicher, kann aber für Modifikationen leicht gelöst werden. Der zusammenklemmbare Kanal lässt sich leicht deinstallieren, reinigen und (ohne Werkzeug) versetzen, wenn Sie Maschinen umstellen oder andere Arbeitsbereiche ändern, was zu den niedrigsten Lebenszykluskosten aller Kanalprodukte führt. Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten und Grundrissänderungen werden minimiert.
  • Flexibilität – Erhältlich in Baumaterialien für die meisten Anwendungen – verzinkt und Edelstahl.
  • Wartungsfreundlichkeit – bei abrasiven Anwendungen können Verschleißstellen in Sekundenschnelle und ohne Werkzeug ausgetauscht werden. Und da alle 5-Fuß-Teile zusammengeklemmt werden, ist kein Punkt im System weiter als 1,50 m von einem werkzeuglosen Zugangspunkt entfernt.
  • Minimiert Abfall – Die Vermeidung von Abfall durch präzises Schneiden und Passfehler, die mit anderen Kanaltypen verbunden sind, führt zu zusätzlichen Einsparungen.

Zusammenfassung

Bei langen Rohrlängen zwischen 16 Fuß und 36 Fuß, wenn es lange Strecken mit wenigen Formstücken gibt, ist ein Spiralkanal eine Überlegung wert.

Geschweißte geflanschte Kanäle eignen sich am besten für Anwendungen, bei denen 100% Luftdichtheit (z. B. die Beförderung von Staub unter Überdruck) oder Flüssigkeitsdichtheit (z. B. hohe Flüssigkeitskonzentrationen) erforderlich ist.

Wenn Sie jedoch die gesamten Lebenszykluskosten Ihres Kanalsystems vergleichen – Herstellung, Versand, Arbeit, Abfall, laufende Wartung usw., ist ein Klemmkanal eine wettbewerbsfähige Option, die es wert ist, für die meisten Anwendungen stark in Betracht gezogen zu werden.

Um mehr über Kanalschellen und zusammenklemmbare Kanäle zu erfahren, sehen Sie sich unsere anKurzes Whiteboard-Video. Um herauszufinden, wie CECO Environmental Ihnen helfen kann, Ihr Geschäft auszubauen und gleichzeitig Ihre Luftqualität zu verbessern, sehen Sie sich bitte dies ankurzes Video.

Wenden Sie sich an uns, wenn es um industrielle Kanäle und Kanalschellen gehtCECO KB Kanal. Wir haben eine Lösung für Sie.

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